Evaluar una cáscara dañado

EVALUACIÓN DE DAÑO EN UNA CÁSCARA

No estamos tratando aquí con grandes deslizamientos , no tenemos un ejemplo aplicable a los depósitos en bloques de una sola capa.

El daño a un caparazón ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® es generalmente discreto al comienzo del daño y puede conducir a una reconstrucción parcial o total del caparazón si no se detectan lo suficientemente temprano.

ACCROPODE ™ rotos en su lugar después de los movimientos de ACCROPODE ™ bajo el agua

Etapa 1: como parte de la monitorización normal de la estructura, se detectan anomalías caracterizadas por ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® rotos.

ACCROPODE ™ roto en su lugar y extraído después de los movimientos de ACCROPODE ™ bajo el agua

Etapa 2: se ha producido un daño grave.

Colapso de una pieza de carcasa ACCROPODE ™

PRIMER CASO

El monitoreo del trabajo muestra ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® rotos.

Lo primero que debe hacer es estar interesado en el diseño :

¿Cuál fue el oleaje del proyecto que solía diseñar y cuáles fueron los oleajes que han alcanzado la estructura desde su construcción?

Este primer estudio determinará si la estructura ha sido diseñada para hacer frente a un oleaje de cinquanta años, centenario u otro, si se ha diseñado para no presentar trastornos frente al oleaje de su proyecto o si se ha planeado mantenimientos en el diseño desde la concepción.

La conclusión de este estudio le dirá al cliente si los trastornos encontrados son parte del funcionamiento normal de su dique o si está surgiendo una situación anormal.

En todos los casos, la aparición de bloques rotos ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® indica que han aparecido movimientos de amplitud suficiente para causar la rotura de los bloques.

Lo segundo que debe hacer es interesarse por la calidad del concreto utilizado para fabricar los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ®:

Las muestras deben tomarse de bloques rotos y bloques no rotos cercanos y confiarse a un laboratorio independiente para analizarlas.

En la mayoría de los casos, la calidad del hormigón que se verifica durante la construcción no estará en duda, pero esta hipótesis siempre debe estudiarse.

Si l que causó el daño es menor que el oleaje de diseño y si la calidad del concreto no está en duda, entonces debemos buscar la causa de los movimientos que causaron la rotura de los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ®.

La tercera causa posible es el desmantelamiento de los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc®, que permitieron el movimiento y los golpes.

Una de las causas del peeling es el deslizamiento del pie del dique. Una inspección a la sonda multihaz cuando el agua está cargada o por buceos o ROV cuando el agua está limpia lo resaltará rápidamente.

Inspección del pie de un dique ACCROPODE ™ con la cámara acústica DIDSON

La otra causa del desenredado es la mala imbricación de los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® que, bajo la acción del oleaje y su propio peso, descienden para alcanzar su posición final de imbricación. Solo una inspección de buceo puede revelarlo, las herramientas acústicas manipuladas desde la superficie no lo permiten, excepto en casos extremos, raros y aislados.

SEGUNDO CASO

El daño apareció repentinamente en la estructura.

Como antes, debe conocer los límites del diseño de la estructura y confirmar la buena calidad del hormigón. Sin embargo, un deslizamiento repentino de una parte de la carcasa tendrá su origen en un alejamiento del pie de la estructura.

ESTUDIO DE CAUSAS DE DAÑOS EN UN CARAPAZON DE ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-BLOC ®

Causa 1 El inicio del pie del dique.

Este mecanismo de destrucción es simple: los materiales que soportan el pie de la estructura no resistieron al oleaje y la corriente y se llevaron. Materiales pesados, rasgaduras o bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® se bajan en la pendiente así formada.

ACCROPODE ™ II de la primera fila por la pendiente

Se resaltará rápida y fácilmente mediante una inspección que utilice una sonda multihaz en todos los casos, por buzo o ROV en aguas claras.

La estabilidad de los materiales bajo el pie de la estructura debe ser entendida por los estudios de diseño de la estructura. La partida de estos materiales, que es la causa de un desastre, resaltará una deficiencia en los estudios de diseño. Esta destrucción es generalmente rápida, brutal y espectacular.

Causa 2 Pobre imbricación de bloques

Los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® obedecen las mismas reglas básicas que todos los materiales de construcción: están sujetos a la gravedad y, bajo la acción de su peso, descienden. Encuentran estabilidad en cuanto los soportes compensan el efecto del peso. Por lo tanto, entendemos que bajo el agua, será más difícil anidar adecuadamente los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc®, cuyo peso se reducirá con el empuje de ARCHIMEDE.

Con materiales de formas simples, cúbicos, por ejemplo, colocados en bloques idénticos, este equilibrio es final, como es el caso de la construcción de una pared. Con bloques con formas complejas como ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® colocados en una pendiente de rasgadura, se debe buscar este equilibrio final. Este equilibrio final es la imbricación de los bloques.

El buzo guía la instalación de un ACCROPODE ™ II para alcanzar la imbricación final

Cuando se baja un ladrillo en una pared, el movimiento hacia abajo cesa cuando está en contacto con los ladrillos de abajo, es estable de inmediato. Si lo presionas, ya no caerá más.

Al descender un bloque ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® en una pendiente, el movimiento hacia abajo se ralentiza por el contacto con la rastra de contrapiso, luego por los contactos de concreto a concreto . La masa de los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® no es suficiente para alcanzar la posición de equilibrio final. Si lo presionamos, el bloque volverá a caer. Cuando varios bloques en la misma área tienen la capacidad de descender aún más después de ser colocados, las acciones combinadas del oleaje y la atracción terrestre aplicadas a la masa de los bloques romperán el equilibrio y los bloques descenderán para imbricarse mejor. Este movimiento se acompaña en todos los casos de rotura de bloques, formación de agujeros y, a veces, extracción de bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® que ya no están imbricados correctamente. barrido por el oleaje.

ACCROPODE ™ destruido después del movimiento bajo el agua

La inspección con herramientas acústicas mostrará bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® que se tocan y parecen estar imbricados. El diagnóstico será falso debido a la falta de claridad de las imágenes producidas y la falta de flexibilidad de la herramienta acústica cuyos movimientos guiados de la superficie no serán libres.

ACCROPODE ™ II en una vista multihaz: es imposible apreciar la imbricación en esta imagen

También evaluamos el ECHOSCOPEen 2016 en el sitio PUERTO MOIN en COSTA RICA:

Lazo: http://www.clasexpertise.com/index.php?id=300&outils_pose_rubrique_id=4

La inspección con un experto en buzos revelará fallas de contacto entre los bloques y las posiciones que permiten que los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® desciendan más. El diagnóstico será preciso y se identificará la causa del daño.

El buzo puede moverse en tres dimensiones y acceder a cualquier punto de la carcasa para controlar la calidad de la construcción.

La compañía CLAS está especializada en la instalación de bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc® y el peritaje de daños de los diques.

Implementamos y evaluamos las herramientas de instalación ECHOSCOPE® y POSIBLOC ™ y las herramientas de inspección acústica, multihaz y acústica DIDSON y ARIS.

Nuestros inspectores son buzos profesionales de IMCA y HSE que saben cómo detectar y mostrar fallas de imbricación en bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc®.

También existe una causa adicional que puede facilitar la aparición de bloques rotos ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® y empeorar las consecuencias de una imbricación inadecuada de estos bloques: la capa subyacente.

La base del riprap sobre la que se colocan ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ® debe cumplir con las recomendaciones técnicas tanto en cuanto al tamaño del riprap como a la rugosidad de la superficie de la superficie.

Control de la subcapa aprobada con multihaz pero no conforme

Después de la construcción, las herramientas acústicas no confirman el cumplimiento del diseño bajo la carcasa ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ®. La compañía CLAS ha desarrollado herramientas y un método simple, pero que solo pueden implementar buzos profesionales experimentados y capacitados, lo que permite decir si la capa subyacente se ajusta al diseño o si existen serias dudas. Si la rasgadura es demasiado pequeña o si es redonda como es el caso de la rasgadura de los ríos, nuestros inspectores podrán verla y mostrarla sin desmontar los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc ®. En este caso, la capa subyacente no será la causa principal del daño visible en los bloques ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™ o X-bloc®, pero será un factor agravante porque habrá facilitado los movimientos de descenso de los bloques bajo la acción del oleaje.